切片機其實是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機、電、液、一體化設備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。

切片機電氣系統(tǒng)，主要是控制本機組的各個電動機，液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)，整個電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機界面和高精度，高性能的S120變頻調速系統(tǒng)及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。

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首先我們簡單了解一下目前切片機的主要應用情況，在利用該設備進行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優(yōu)勢，包括操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等優(yōu)勢，該設備其實主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成。
結合實際的生產(chǎn)情況來分析，切片機的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制→廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。
那么，在切片機中，電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢？
事實上，電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個縱剪機組的各單機設備，屬非標設計電氣控制系統(tǒng)，控制范圍很廣，比如上卷小車及卸卷小車等。
電控系統(tǒng)由PLC自動控制系統(tǒng)、交流調速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成，系統(tǒng)設計和元件選用符合IS9001和CCC標準。
除此之外，在切片機運行過程中，工作人員可以通過調整其電氣系統(tǒng)中所設有的速度參量自動均衡調節(jié)、手動連續(xù)可調功能進行調節(jié)。
同時在切片機中，其電氣系統(tǒng)同時設有板速自動檢測及自動顯示系統(tǒng)，系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設置有輸入電抗器，以降低對電源網(wǎng)側的污染。